双电动升降全自动反应釜发布日期:2020-07-18 浏览次数:

全自动微型反应釜作为一种高压化学反应器,适用于当今各种实验室对高温、高压化学反应的研究应用及过程控制,是化工行业传统的生产设备,特别是在液-液混合、液-粉混合等传统工艺中发挥重要的作用,故为相关科研所必须的重要仪器设备,可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程,现已广泛应用于催化过程、催化剂制备、石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品和和生物质的化学转化等研究领域。

双电动升降全自动反应釜(图1) 

 双电动升降全自动反应釜功能要求:
1、密封性要好,无泄漏、安全,并在材料处理的实验过程中,材料受热均匀;
2、要求控制系统准确有效,安全可靠,实验数据采集都要求及时,方便,有效;
     a、容积:50ml---2000ml;能够使物料反应混合均匀,釜内温度梯度小;
     b、温度:室温---350°C,压力:10Mpa; 20Mpa; 30Mpa;
3、双电动升降全自动反应釜加工工艺及材质:
     a.反应釜体、釜头、内部构件等应采用相同材质,避免因材质不同而发生的电化学反应,标准配置为316L不锈钢,另有合金材质可选;
     b.为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头采用整体锻件切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;
     c.为保证安全、稳定的控温,并保证有较高的升温速率,采用带有PID控制的电加热方式,温度分辨率:0.1℃

双电动升降全自动反应釜MRSC-AUTO触屏全自动控制系统:双向通讯电缆,实现温度、转数控制,及温度/转数/压力/扭矩/定时数据存储与采集;
     a. 自动冷却水PID控制模块;
     b. 温度数字显示,双路内外控温监测,并带超高温声光报警保护模块;
     c. 压力数字显示,并带超高压保护模块;
      d. 转数控制和数据显示模块;
搅拌转速控制和PID程序温控器:
1.身份识别系统,分级操控
2.7寸高亮度TFT液晶显示触摸屏,显示内容丰富全面。无视野死角,图文显示,生动简易
3.分段程序温度控制,可设定多段实验条件升温模式,全新AI人工智慧逻辑PID算法,实现对复杂,长滞后对象的无超调无欠调控制
4.压力、温度、转速、扭矩、报警定时实时在线曲线显示,
5.实验数据自动存储,自带数据记录功能,可以显示实时数据、历史数据,并提供报表形式的记录数据及报警记录功能。
6.配备U盘导出功能,可通过在电脑上做进一步分析处理。便于长时间保存实验数据,以用于论文,学术研究。
7.定时功能:分为恒温定时与工作定时两种模式
8.电源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz

铸就实验室反应釜主流影响力,助力中国科研事业发展。世纪森朗拥有着十多年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术,可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备,并保证其安全、稳定、操作简便。