UC系统对爆炸特性研究装置
北京世纪森朗公司UC系统装置配备全自动高压反应系统，开机电极，控制系统，整套反应装置采用MRSC全触控系统，具备双电动升降功能，进气进液功能，反应釜夹套设计，设有真空层和保冷层，实验数据自动采集，记录可导出；采集对象：反应釜内部温度，油浴温度，反应釜内部压力，反应釜釜体釜盖电动分离等。危险化学品如环氧乙烷、亚硝酸甲酯、乙烯基乙炔在生产及储存过程中，在特定温度、压力或杂质等影响下存在自分解爆炸的风险，为研究该类化学品自分解爆炸的临界条件和爆炸特性，在低温情况下使物料能够液化进料，然后升温、升压开展特定工况条件下燃爆特性测试的装置。1.爆炸特性研究装置普遍壁厚，法兰等裸露部位热损失较大，该部位存在物料冷凝，造成实验误差较大，甚至冷凝液包裹放电电极，使之无法放电，实验结果不理想；2.环氧乙烷或亚硝酸甲酯等危险物料沸点较低，现有装置无法实现较低温度的爆炸特性研究，因此，UC系统构造的实验装置，满足从低温到高温的测试需求。
UC爆炸特性研究装置工艺特点
该装置测试基本步骤为危化品低温进料-升温-产生饱和蒸汽压-点火，得到特定温度、压力下燃爆边界条件，同时，可以往危化品里面通入稳定剂来改变其燃爆特性，增加其稳定性。
针对实验需求本装置做了特殊设计及措施，例如全包围夹套式冷却器确保装置的整体低温保温效果，卡环式快开式法兰PTFE软密封确保装置的耐压及气密性，选用316L不锈钢和部分HC276等较有抗腐蚀性的材质等等。釜体用夹套包围，保证热损失降到较小，保证连接强度基础上减小暴露面积。
装置主要技术参数：
UC装置配备反应系统，点火包点火电极，控制系统，整套反应装置采用全触控系统，装置具备电动升降功能，进气进液功能，反应釜夹套设计，设有真空层和保冷层，实验数据自动采集，记录可导出；采集对象：反应釜内部温度，油浴温度，反应釜内部压力，全自动反应釜釜体釜盖电动分离等。
UC爆炸特性研究装置主要参数及技术说明：
反应物料：三氟乙烯&其他
反应釜结构：间歇式
釜盖密封形式：复合垫片密封
反应釜全容积：500ml
反应釜用材：M400
反应釜操作温度：-70~200℃
反应釜操作压力：-0.1~10Mpa
反应釜设计压力：15Mpa
管阀件材质：316L
换热方式：夹套式；
釜开口：氮气口，进液口，排气口，真空口，测温口，测压口（机械表+压力传感器）,爆破口，电极口；釜头固定式结构，釜体及加热炉双电动升降系统；装置整体包括反应单元、加热制冷单元和控制单元：
1.反应单元
反应釜釜盖固定，釜体电动升降，釜体自带油浴夹套，夹套外层预设不锈钢外壳保温层，釜盖配备2个气相阀门，包括1个液相阀和1个真空阀，1个机械测压表，1个压力传感器，1个安全爆破装置(M400)，1个温度传感器，2个高压电极，含高压点火包；反应釜多层设计，反应层，冷媒层，真空保冷层，填料保冷层。
2.加热制冷单元
加热制冷采用外循环油浴。
3.控制单元系统
3.1整套采用PLC+触摸屏控制方案，数据采集记录保存，可导出温度，压力，点火动作，反应时间等数据，可在线设定加热制冷时间，搅拌时间，在线测量温度，压力，转速，触控反应釜釜体釜体分离，电动升降；
3.2MRSC-AUT0CHEM控制软件:监控画面，报警画面，设置画面，温度、压力、报警画面，实时曲线画面，历史数据画面等。能很好实现：过程监视控制；数据的采集、处理、分析；
报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录，实现自动化；历史数据的存储和历史趋势显示；当温度或压力超过预定上限，及时发生声光报警信号；设置和修改设定和修改工艺参数及报警限，联锁报警：自动控制系统采用国外设计和制造标准，整个系统有多达五级的安全保护设计和配置，达到引进水平。多重严格安全控制逻辑：当温度或压力达到高限（HIAL）时，计算机会发出指令，自动启动相关保护逻辑；反应单元配有安全泄压阀，以防系统超压；对工艺过程动态监视，在相关工艺参数达到低限（Lo）或高限（Hi）时，系统产生报警，提醒操作员提前处理。铸就实验室反应釜主流影响力，助力中国科研事业发展。世纪森朗拥有着十多年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术，可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备，并保证其安全、稳定、操作简便。